电刷与电刷箱壁之间的间隙应为0.1〜0.2mm,如果间隙太大,电刷在刷盒内产生切向摆动,影响电机配件的正常工作,间隙过小会影响电机配件的正常运行,后挡板电动机会导致电在电刷盒中,从而产生类似于电焊的电弧,从而烧坏铜环的表面。
在维护过程中,应仔细检查电机配件:电机配件的工作表面是否光滑,是否有痕迹,条纹等缺陷,工作表面须光滑,无锈和油脂,以及电机配件绝缘的外部绑扎应正确,涂封良好,如果处理不当,
然后使各冲片再形成叠铆过程和叠片计数分离过程(以确保铁芯厚度)的叠铆工位,如定、转子铁芯需要带扭转、回转叠铆功能的,在级进模转子或定子落料工位的下模上要带有扭转机构或回转机构,由叠铆点在冲片上不断改变或转动位置而实现这一功能的,从而满足在一副模具内自动完成冲片的叠铆和回转叠铆的技术要求。
2.2.1铁芯自动叠片形成的过程是:
⑤对电气元件,核对是否进行过电气试验,有无试验合格 标记。
⑥应绝缘的电气元件和零件不可有绝缘损伤甚至露铜现象。
清理零部件的方法和要求
对待组装的零部件,事先均应进行清理,去除附着在上面的灰 尘、油污、金属屑和其他杂物等,特别是铁屑,若不清理,在电机通电运行时,将被磁场吸引,如卡在两个具有电位差的导体之间
(通电导线与机壳之间,以及两相之间或同一相不同线匝之间),就有可能造成短路;如卡在定转子气隙之间,就会造成定转子相互摩擦(俗称“虚扫")。这些都会给电机造成很大的损坏。应根据部件的具体情况采取不同的清理方法。