目前用于冲制电机定转子铁芯零件方面的现代冲压设备主要有：德国有：SCHULER舒勒、日本有：AIDA高速冲床、DOBBY高速冲床，美国有：MINSTER高速冲床，台湾有：瑛瑜高速冲床等。具有高的送料精度、冲压精度和机器的刚度、可靠的机器系统，其冲压速度一般多在200～600次/min范围，适合于冲制电机定转子铁芯的自动叠片和带扭斜、回转自动叠铆片的结构零件。
级进模上的主要零件凸模、凹模都采用硬质合金材料，每磨一次刃口可冲150万次以上，模具总寿命在1.2亿次以上。
2.2电机定转子铁芯自动叠铆技术
级进模上带自动叠铆技术就是要把原来传统制作铁芯的工艺过程（冲出散片－齐片－铆合）放在一副模具内完成，即在级进模的基础上增加了新的冲压工艺技术，除了冲定、转子上的轴孔、槽孔等冲片形状要求外，增设了定、转子铁芯叠铆需要的叠铆点及起叠铆点分离作用的计数孔的冲压工位，并将原来定、转子的落料工位改变成先起落料作用，
外观检查项目和要求
①检查规格型号。应符合相关技术文件（含图纸、工艺 文件、通知单和派工单等）的要求。
②检查有无前道工序检验合格和其他规定的标识（例如加工 者和检验者的代码等）。没有这些标识的，不应使用。
③检查有无机械损伤、毛刺和变形情况。对有损伤的部位, 观察是否进行了符合规定的处理。
④检查外观清洁度是否符合要求，应特别注意部件上的深孔、盲孔内部是否存有金属屑，如有，应设法清除。有锈蚀的，应清除 并进行防锈后方可使用。
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