电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm,间隙过大,电刷在刷盒内产生切向摆动,影响电机配件的正常工作;间隙过小,使电在刷盒内,造成类似电焊的弧光铜环表面。
检修时要对电机配件进行细致的检查:电机配件式工作表面是否光滑,有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑,不应有锈迹和油垢。
电刷与电刷箱壁之间的间隙应为0.1〜0.2mm,如果间隙太大,电刷在刷盒内产生切向摆动,影响电机配件的正常工作,间隙过小会影响电机配件的正常运行,后挡板电动机会导致电在电刷盒中,从而产生类似于电焊的电弧,从而烧坏铜环的表面。
在维护过程中,应仔细检查电机配件:电机配件的工作表面是否光滑,是否有痕迹,条纹等缺陷,工作表面须光滑,无锈和油脂,以及电机配件绝缘的外部绑扎应正确,涂封良好,如果处理不当,
检查的项目包括外观、机械尺寸、电气性能等。有些则依靠抽查,并且有些项目是在前面的加工过程和检验过程中进行,好像不属于“组装工艺”所涉及的范畴,例如机械部件的形位公差和电气部件的电气性能等,但这些项目的好坏将决定组装后整机质量是否合格,所以,作为组装人员也须了解和掌握其中的主要内容。
对零部件外观的检查和处理
组装前,应对待用的零部件进行外观检查,对检查中 发现的问题进行处理,其中也包括某些技术处理。