电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响电机配件的正常工作；间隙过小，使电在刷盒内，造成类似电焊的弧光铜环表面。
检修时要对电机配件进行细致的检查：电机配件式工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢。
电刷与电刷箱壁之间的间隙应为0.1〜0.2mm，如果间隙太大，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响电机配件的正常工作，间隙过小会影响电机配件的正常运行，后挡板电动机会导致电在电刷盒中，从而产生类似于电焊的电弧，从而烧坏铜环的表面。
在维护过程中，应仔细检查电机配件：电机配件的工作表面是否光滑，是否有痕迹，条纹等缺陷，工作表面须光滑，无锈和油脂，以及电机配件绝缘的外部绑扎应正确，涂封良好，如果处理不当，
检查的项目包括外观、机械尺寸、电气性能等。有些则依靠抽查，并且有些项目是在前面的加工过程和检验过程中进行，好像不属于“组装工艺”所涉及的范畴，例如机械部件的形位公差和电气部件的电气性能等，但这些项目的好坏将决定组装后整机质量是否合格，所以，作为组装人员也须了解和掌握其中的主要内容。
对零部件外观的检查和处理
组装前，应对待用的零部件进行外观检查，对检查中 发现的问题进行处理，其中也包括某些技术处理。
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